​大电流连接器通常需要承受较高的电流和可能产生的热量，因此其结构设计需要充分考虑电流的传输效率、热量的散发以及机械强度的要求。

①接触界面设计

接触电阻：大电流连接器要求接触界面的电阻足够小，以避免在大电流通过时产生过多的热量，导致界面过热或失效。减小接触电阻的方法包括优化接触面的粗糙度、选择合适的材料以及采用多触点或簧片设计等。
材料选择：接触材料需要具有良好的导电性和弹性，以确保在多次插拔后仍能保持良好的接触性能。常用的材料包括紫铜（锡磷青铜）、高性能铍铜等。

②散热设计

热量散发：由于大电流通过会产生大量热量，因此散热设计是大电流连接器结构设计的重要组成部分。可以通过增加连接器的体积、优化散热路径以及采用散热材料等方式来提高散热性能。

仿真分析：利用CAE仿真工具进行电热耦合分析，可以预测连接器在工作状态下的温度分布和温升情况，从而指导散热设计。

③机械强度设计

插拔力：合理的插拔力设计可以确保连接器在插拔过程中既能保证良好的接触性能，又不会对连接器本身或与之连接的设备造成损坏。插拔力的大小取决于接触材料的弹性、接触面积以及接触方式等因素。

插拔寿命：大电流连接器需要具有较长的插拔寿命，以满足设备长期使用的需求。这要求连接器的结构设计必须能够承受多次插拔带来的机械应力和磨损。

④绝缘与防护设计

绝缘材料：连接器中的绝缘材料需要具有良好的绝缘性能和耐热性能，以确保连接器在高压、大电流环境下仍能正常工作。

防护设计：为了防止外部环境对连接器内部的影响（如湿度、腐蚀性气体等），连接器通常需要具有防水、防尘等防护设计。

⑤其他设计要点

端子与线缆的压接：端子与线缆的压接点也是大电流连接器结构设计中的重要环节。压接点的电阻和机械强度都会影响连接器的性能。

安装与固定：连接器的安装与固定方式需要便于操作且稳定可靠，以确保连接器在使用过程中不会发生松动或脱落。